“智造”引领催生发展新动能
……在泰德兴精密电子(昆山)有限公司组装车间内,一条智能化组装产线马力全开,与其他产线上的忙碌相比,这条智能化组装产线只需一个技术人员站在产线仪器前,每当产线发出“嘀嘀”提示音时,便对着电子屏幕有序地处理各类生产情况。
“在这条智能化组装产线小时不停歇工作,在紧密配合下,可以完成20多道组装工序,并进行字符是否缺失、产品表面是否划伤、贴膜点位是否正确等30多道工序的无感‘智检’,大大减少漏检率、错检率的同时,每一秒即可完成一件3C产品零部件的组装。”企业组印课副经理喻木华介绍,依靠智能化的生产线和前沿的AI自动检测技术,过去需要32人才能完成的工作,目前仅需两人“照看”,产品合格率由过去的92%提升至近100%,产品质量和生产效率都大幅提升。同时,产线上配备的电子信息看板,可对全产线实现集中操控,实时收集、分析各项生产数据,确保生产稳定高效。
“智改数转”是企业高质量发展的必经之路。“通过增加机器人、引入视觉成像软件、编写自动程序等一系列‘智改数转’手段,普通组装车间实现了组装、检测、管理等环节的集成优化。”泰德兴精密电子(昆山)有限公司IT经理胡先良说,智能制造助力企业效率变革,数字化改造促进企业管理升级。为了进一步贴合行业发展和客户需要,泰德兴通过采用MES(生产信息化管理)、ERP(资源管理)、WMS(仓储管理)等智能化系统,已经实现从产品设计研发、物料投入上线、生产加工组装、质量在线检验、物流销售服务的产品全生命周期的智能化和可追溯。
在智能化、数字化场景的背后,是泰德兴持之以恒推进“智改数转”的成果。然而,企业的智能化并非一蹴而就,早在多年前,泰德兴就开始提前布局,如今正在一步一个脚印,按计划逐步推进。2016年,企业通过引入优秀工程师、设备改造提升等方式来提高效率,但随着时间推移,进一步转型升级成为企业高质量发展的必然要求,为此,企业在2022年陆续引入先进的智能化技术和数字化系统,以实现生产数据可视化和生产过程透明化。
值得关注的是,泰德兴的业务结构也在取得新的突破。除了不断优化主营产品汽车零部件、3C产品零部件等领域的产品结构、客户结构并持续提升市场份额外,如今还为客户提供定制化智能车间系统集成解决方案服务。“我们在自身‘智改数转’成功实践基础上,总结出了一套经验方法,凭借专业成熟的工程师、技术人员能为客户打造‘量身定制’的智能车间。”泰德兴自动化设备有限公司总监王伦波介绍说。
在推进新型工业化大背景下,发展新质生产力已成为推动企业向新向上的重要因素。“度假区独特的区位优势、雄厚的产业优势、优越的环境优势,为我们提供了强大动力。”企业相关负责人表示,企业将始终秉持“让制造更智能”理念,持续加大智能制造领域软硬件和人才投入力度,大力推进智能车间、智能工厂建设,让企业加速完成“智造”引领,催生澎湃新动能。

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